生産工程

最新鋭のゴム練りライン

本社工場、矢掛工場それぞれに設置しています。原材料秤量からミキサーによる混練りと払い出しまで、一貫したコンピュータ制御により、安定した品質のゴム生地を生産しています。

防振ゴムで最も重要な、金具前処理と接着剤塗布工程

金具の接着性と防錆性を向上させるため、最新鋭の自動化された前処理工程で金具を処理します。前処理された金具に、ロボットを駆使した自動接着剤塗布ラインで、プライマーと接着剤を塗布し乾燥します。

最新のインジェクション成形ライン

フレキシビリティに富んだ多数の小型インジェクション成形機により、高精度のゴム製品を生産しています。表面処理工程を経て接着剤塗布された金具とゴム生地を、インジェクション成形機に組み込まれた金型にて、熱を加えて化学反応をおこすことにより、高性能の防振ゴム製品ができあがります。

様々な種類のホース生産ライン

多種多様の仕様があるホース製品は、製法も様々であり、多くの選択肢の中から、最適な製法で、効率的な生産を行っています。

3Dサクションブロー成形機

三次元の複雑な形状の製品を、ひと組の金型で一挙にバリ無しで高速に成形する画期的な生産設備です。柔軟性のある材料からスーパーエンプラまで対応しています。

設計CADとオンラインで結ばれる金型工場

高機能化の進む自動車部品。金型成形品の生命でもある金型製作には、精度向上とスピード化が求められています。このため、当社では社内に金型の専門工場を設け、新鋭設備と高度ノウハウを駆使。一連の機器を設計CADと直接オンラインで結び、あらゆるご要望に素早く対応できる体制を整え、厚い信頼に応えています。

独自のノウハウを生かした低温焼付け塗装工場

塗装が必要な防振ゴムに対し、洗浄・化成処理・塗装・乾燥の自動一貫ラインで塗装することにより、得意先のより高い防　性能の要求を満足させています。製品形状により、スプレーとディッピングを使い分け、効率的な生産を行っています。

液体封入マウント生産機

ゴム、金具、液体の組み合わせによる高度な性能が要求される防振ゴム。厳密な設備と工程管理により、高品質を確保し、車の乗り心地を快適にしています。